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WASHNA™ 多功能薄膜材料

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WASHNA™ 多功能薄膜材料

科默斯 PBL 片材解决方案
WASHNATM共挤吹塑EVOH片材 

 产品特性
● 一次吹塑成型，符合APR认证要求
● 高挺度和良好的机械性能
● 优异的阻隔性能
● 片材厚度和EVOH比例可根据客户需求调整
● 可满足EU、FDA、GB等产品安全要求

材料结构
● PE/PE/PE/TIE/EVOH/TIE/PE/PE/PE

应用市场
● 牙膏管
● 化妆品
● 药管等
生产设备及环境
● WINDMOLLER&HOLSCHER 9层
● 十万级洁净车间2# 

客户价值
● 可替代ABL，符合APR认证要求
● 可持续发展
● 优异的阻隔性能
● 特殊的结构设计，确保挺度和物理性能
消费者价值
● 全塑结构99%可回收


WASHNA™ 多功能薄膜材料 行业知识
一步式吹膜工艺对其生产有何贡献？
一步法吹膜工艺是一种用于生产薄膜的制造方法。 多功能EOE薄膜 。以下是这个过程对电影制作的贡献：
简单高效：与多步工艺相比，一步吹膜工艺以其简单性而闻名。它包括通过圆形模具挤出熔融塑料，然后充气形成薄膜气泡。
成本效益：与更复杂的制造方法相比，该工艺的单步性质可以节省成本。这种效率对于保持有竞争力的定价至关重要。
一致的薄膜质量：该过程可以控制薄膜厚度，确保薄膜整个长度的均匀性和一致性。这对于满足特定的产品要求至关重要。
生产率高：一步法吹膜工艺可实现高生产率，有助于提高生产效率，满足大规模生产的需求。
薄膜特性的灵活性：该工艺允许调整薄膜的配方和结构，从而实现厚度和 EVOH（乙烯乙烯醇）比例的定制。这种灵活性对于定制薄膜以满足不同应用的特定性能标准非常重要。
适用于各种应用：一步式吹膜工艺的多功能性使其适合生产多种应用的薄膜，例如牙膏管、化妆品和药膏。适应性对于满足多样化的市场需求至关重要。
与特殊配方设计融合：工艺流程与特殊配方设计无缝融合 多功能EOE薄膜 ，确保保持刚度和物理性能。这对于实现所需的性能特征至关重要。

多功能EOE薄膜能否真正取代ABL，其成本和性能对比如何？
这 多功能EOE薄膜 旨在在某些应用中潜在地取代 ABL（铝阻隔层压板）。
多功能EOE薄膜相对于ABL的优点：
可回收性：多功能 EOE 薄膜由塑料制成，通常比 ABL（通常包含铝层）更可回收。这与日益增长的环境问题和对可持续包装的推动相一致。
APR 认证：EOE 薄膜符合 APR（塑料回收商协会）认证要求。 ABL 含有金属成分，可能会面临回收系统的挑战，这使得 EOE 薄膜成为更环保的选择。
成本效率：与涉及多层（包括铝）的 ABL 制造工艺相比，用于生产多功能 EOE 薄膜的一步式吹膜工艺可节省成本。简化的生产流程有助于降低总体生产成本。
应用多功能性：多功能 EOE 薄膜适用于牙膏管、化妆品和药膏等各种应用。与可能更专业的 ABL 相比，它的多功能性允许更广泛的用途。
特殊配方设计：EOE薄膜的特殊配方设计确保了刚度和物理性能，有助于提高其性能。 ABL 在灵活性和对不同产品要求的适应性方面可能存在局限性。阻隔性能：
与多功能 EOE 薄膜相比，ABL 具有铝层，对氧气和光的阻隔性能可能稍好一些。但是，那 多功能EOE薄膜 仍然提供出色的阻隔性能，尤其是 EVOH 层。