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INTERTRAM™ 高性能薄膜材料

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INTERTRAM™ 高性能薄膜材料

 科默斯 FIBC 内衬解决方案
INTERTRAMTM 吨袋内袋高性能薄膜

 产品特性
● 宽幅2600MM生产线满足不同尺寸需求･良好的机械性能和精准尺寸厚度控制 
● 优异的阻隔性OTR<1、WVTR<1
● Nlyon和EVOH比例可根据客户需求调整･可选带抗静电性能，可灵活插边
● 可满足EU、FDA、GB等产品安全要求

材料结构
● PE/PE/PE/TIE/EVOH/TIE/PE/PE/PE
● PE/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE
● PE/PE/TIE/PA/TIE/PA/TIE/PE/PE
● PE/PE/PE/PE/PE/PE/PE/PE/PE

应用市场
● 锂电池正负极材料
● 婴幼儿奶粉
● 粉剂
● 集装箱运输
● FFS
生产设备及环境
● WINDMOLLER&HOLSCHER 9层
● WINDMOLLER&HOLSCHER 7层
● 十万级洁净车间1#2#

客户价值
● 可替代铝箔复合材料
● 可持续发展
● 特殊的配方结构设计
● 高阻隔性能和物理性能
消费者价值
● 全塑单一材质结构99%可回收






INTERTRAM™ 高性能薄膜材料 行业知识
薄膜的厚度是如何控制的？
薄膜厚度的控制是生产中的一个关键环节 高性能薄膜 ，因为它直接影响材料的机械和阻隔性能。可采用多种方法来控制薄膜的厚度： 挤出工艺：高性能薄膜通常采用多层挤出工艺生产。挤出机是将塑料树脂熔化并形成连续型材的机器。使用多个挤出机可以使用不同的材料创建多层结构。共挤出技术：共挤出涉及同时挤出多层不同材料以形成单层、多层薄膜。每层都为最终产品提供特定的属性。对挤出过程的控制可确保层厚均匀。模具设计：模具是挤出过程中的关键部件。它将熔融塑料塑造成所需的轮廓。模具的设计对于控制每​​层的厚度起着关键作用。精心设计的模具可确保材料在薄膜宽度上均匀分布。测厚系统：在线测厚系统通常集成到生产线中，以实时监测和控制薄膜的厚度。这些系统使用传感器来测量薄膜宽度上各个点的厚度，并向控制系统提供反馈。自动控制系统：采用先进的控制系统，根据测厚系统的反馈自动调整工艺参数。这种闭环控制有助于通过对挤出过程进行实时调整来保持所需的厚度。质量控制程序：实施定期的质量控制程序，包括手动检查和测试，以确保生产的薄膜符合规定的厚度要求。这可能涉及对 高性能薄膜 在生产过程的不同阶段。操作员专业知识：具有挤出工艺专业知识的熟练操作员在确保的厚度控制方面发挥着至关重要的作用。他们监控设备，根据需要进行调整，并解决生产过程中可能出现的任何问题。

使用该薄膜进行婴幼儿奶粉包装有哪些优势？
使用 高性能薄膜 用于婴儿奶粉包装具有多种优势，使其成为该应用。一些主要好处包括：
优异的阻隔性能：该薄膜具有出色的氧气和湿气阻隔性能。这对于保持婴儿奶粉的新鲜度和营养成分、防止变质以及长期保持产品质量至关重要。
的厚度控制：薄膜能够实现的厚度控制，确保包装的均匀性，有助于提高产品的整体质量和一致性。这对于敏感婴儿奶粉的可靠保护尤为重要。
可定制的 EVOH/PA 比例：该薄膜允许定制乙烯乙烯醇 (EVOH) 和聚酰胺 (PA) 层。这种灵活性使制造商能够根据婴儿奶粉的特定需求定制包装，优化阻隔性能和性能。
抗静电性能：薄膜的抗静电性能有利于防止静电积聚。这对于婴儿奶粉等粉状产品至关重要，因为它有助于避免结块等问题，确保粉末保持自由流动且易于使用。
灵活的角撑板： 高性能薄膜 结合灵活的角板的能力允许更通用的包装设计。这对于婴儿奶粉包装尤其有利，因为可能需要不同的包装形状和尺寸来满足消费者的喜好和便利性。
符合安全标准：符合EU、FDA、GB等安全要求，确保包装材料可安全用于食品，让婴幼儿奶粉生产商和消费者放心。
作为铝替代品的成本效益：该薄膜可以替代铝 (AL) 材料，提供一种经济高效的替代品。这对于希望实现高性能包装而又不增加与传统铝基材料相关的成本的制造商来说尤其有利。